Ketika pengguna memutuskan untuk berlangganan newsletter dan menggunakan Insize.co.id, kami membutuhkan: (i) Alamat email. (ii) Nama depan dan nama perusahaan/usaha. (iii) Data-data lain untuk mendukung pelayanan kami di Insize.co.id.
INSIZE ISR-CS2 Surface Roughness Specimen (Carbon Steel) Roughness; 0.05μm – 50μm
INSIZE ISR-CS2 Surface Roughness Specimen digunakan sebagai standar komparatif untuk perbandingan akurasi permukaan ideal pada material logam setelah perlakuan permesinan milling, grinding, turning.
Kekasaran permukaan didefinisikan sebagai frekuensi lebih pendek dari permukaan nyata puncak terhadap permukaan palung. Jika Anda melihat bagian-bagian komponen hasil milling misalnya, Anda akan melihat bahwa permukaannya ada bentuk guratan kompleks yang terbuat dari serangkaian puncak dan palung dengan berbagai ketinggian, kedalaman, dan jarak.
Dibuat sesuai dengan standar industri Inggris GB6060.2-85 dan persyaratan teknis peraturan verifikasi PR China JJG102, Spesimen INSIZE ISR-CS2 Surface Roughness Specimen ini dimaksudkan untuk perbandingan visual dan tactile substrat baja yang telah dibersihkan dengan bahan cutting tools seperti pisau bubut dan pisau milling maupun reamer.
Kekasaran permukaan sangat dipengaruhi oleh tingkat mikroskopis permukaan setiap bagian. Kekasaran permukaan sebenarnya merupakan ukuran mikro-penyimpangan spasi halus pada tekstur permukaan yang terdiri dari tiga komponen, yaitu kekasaran, kerutan, dan bentuk (roughness, waviness, and form).
Ketika baja telah dibersihkan dengan shot-blasting, permukaannya terdiri dari ketidakteraturan acak dengan puncak dan lembah yang tidak mudah dikarakterisasi. Karena sifat acak ini, direkomendasikan bahwa profil harus diidentifikasi sebagai sudut (di mana bahan abrasif grit telah digunakan) atau berlesung pipit (di mana bahan abrasif ditembak telah digunakan) dan harus dinilai sebagai halus, sedang atau kasar menggunakan empat segmen pada Komparator.
Dengan membandingkan INSIZE ISR-CS2 Surface Roughness Specimen secara visual maupun dengan alat ukur roughness tester maka tingkat kekasaran permukaan dapat dinilai, yang dapat memberikan panduan bagi desainer tentang fitur indra intuitif dan tampilan dari metode pemrosesan dan tingkat kekasaran tertentu, dan juga dapat digunakan sebagai alat bantu visual untuk jurusan mekanik di Perguruan Tinggi maupun untuk jalur QC pabrikan. Harga yang tertera disini merupakan referensi untuk INSIZE ISR-CS2 Surface Roughness Specimen .
Fitur INSIZE ISR-CS2 Surface Roughness Specimen:
-
Untuk memeriksa, mengidentifikasi dan menentukan kekasaran permukaan material logam
-
Sesuai dengan Standard industri Inggris GB6060.2-85 dan persyaratan teknis peraturan verifikasi PR China JJG102 (Roughness comparison specimens by Turned, ground, bored, milled, shaped and planed)
-
Setiap unit terbuat dari Carbon Steel sehingga anda perlu melapisi lagi dengan oli anti karat setelah penggunaan maupun untuk penyimpanan.
Order Guide for INSIZE ISR-CS2 Surface Roughness Specimen (Carbon Steel) Roughness; 0.05μm – 50μm
ORDER CODE | ISR-CS2 | ||
Maching method | Roughness(Ra) | Roughness (Rz) | Quantity |
Horizontal milling | 0.4,0.8,1.6,3.2,6.3,12.5μm | 1.6,3.2,6.3,12.5,25,50μm | 6pcs |
Vertical milling | 0.4,0.8,1.6,3.2,6.3,12.5μm | 1.6,3.2,6.3,12.5,25,50μm | 6pcs |
Turning | 0.4,0.8,1.6,3.2,6.3,12.5μm | 1.6,3.2,6.3,12.5,25,50μm | 6pcs |
Plain grinding | 0.05,0.1,0.2,0.4,0.8,1.6μm | 0.2,0.4,0.8,1.6,3.2,6.3μm | 6pcs |
Flat lapping | 0.05,0.1μm | 0.2,0.4μm | 2pcs |
External grinding | 0.2,0.4,0.8,1.6μm | 0.8,1.6,3.2,6.3μm | 4pcs |
Alternative for INSIZE ISR-CS2 Surface Roughness Specimen (Carbon Steel) Roughness; 0.05μm – 50μm:
Product Code | Machining method | Roughness (Ra) | Roughness (Rz) | Quantity | |
ISR-CS315 | Surface grinding | 0.025,0.05,0.1,0.2,0.4,0.8,1.6,3.2μm | 0.29,0.55,0.91,1.74,2.6,4.65,7.87,15.6μm | 8pcs | |
ISR-CS316 | Cylindrical grinding | 0.025,0.05,0.1,0.2,0.4,0.8,1.6,3.2μm | 0.3,0.53,0.88,1.56,2.64,4.4,7.71,15.3μm | 8pcs | |
ISR-CS317 | Flat lapping | Criss-cross | 0.025,0.05,0.1,0.2μm | 0.4,0.6,0.74,1.26μm | 4 pcs |
Parallel | 0.025,0.05,0.1,0.2μm | 0.34,0.56,1.12,1.5μm | 4 pcs | ||
ISR-CS318 | Cylindrical lapping | 0.025,0.05,0.1,0.2μm | 0.46,0.54,0.63,1.23μm | 4 pcs | |
Superfinishing | 0.025,0.05,0.1,0.2μm | 0.36,0.7,1,1.4μm | 4 pcs | ||
ISR-CS319 | Face turning | 0.4,0.8,1.6,3.2,6.3,12.5,25,50μm | 1.92,3.2,6.15,12.5,23.7,48.7,102,185μm | 8pcs | |
ISR-CS320 | Cylindrical turning | 0.4,0.8,1.6,3.2,6.3,12.5,25,50μm | 1.7,3.2,6.1,12.2,23.7,47.5,95,190μm | 8pcs | |
ISR-CS321 | End milling | 0.4,0.8,1.6,3.2,6.3,12.5,25,50μm | 1.92,3.82,6.45,12.2,25.2,49.8,92.6,191 μm | 8pcs | |
ISR-CS322 | Reaming | 0.4,0.8,1.6,3.2μm | 1.7,3.2,6.4,12.8μm | 4 pcs | |
Drilling | 1.6,3.2,6.3,12.5μm | 7.5,15.5,31,60μm | 4 pcs | ||
ISR-CS323 | Horizontal milling | 0.4,0.8,1.6,3.2,6.3,12.5,25,50μm | 1.8,3.68,6.63,12.8,25.6,53,97.5,197μm | 8pcs | |
ISR-CS325 | Shaping (planing) | 0.8,1.6,3.2,6.3,12.5,25,50,100μm | 3.84,6.7,12.2,25.2,48.7,99.9,190,361 μm | 8pcs | |
ISR-CS326 | Linishing (belt sanding) | 0.1,0.2,0.4,0.8,1.6,3.2μm | 0.9,1.55,3.37,7.42,18.5,31 μm | 6 pcs | |
ISR-CS328 | Vertical grinding | 0.2,0.4,0.8,1.6,3.2,6.3μm | 1.1,3.5,6.15,8.78,22.19,40.8μm | 6 pcs | |
ISR-CS329 | Grit blasting | 3.2,10.5,18,25μm | 19.2,63,108,150μm | 4 pcs | |
Shot blasting | 3.2,8,13,18μm | 19.2,48,78,108μm | 4 pcs | ||
ISR-CS331 | Spark erosion (EDM) | 0.4,0.8,1.6,3.2,6.3,12.5,25,50μm | 2.5,4.5,7.2,14.2,24.7,51.2,105,196μm | 8pcs | |
ISR-CS333 | Hand filing | 0.4,0.8,1.6,3.2,6.3μm | 3,5.6,12.4,22.5,61μm | 5pcs | |
ISR-CS334 | Castings | 0.8,1.6,3.2,6.3,12.5,25,50μm | 3.2,8,16,32,56,112,225μm | 7 pcs | |
ISR-CS335 | Honing | 0.05,0.1,0.2,0.4,0.8,1.6μm | 0.31,0.56,1,2,4.2,9μm | 6 pcs | |
ISR-CS336 | Polishing | 0.0125,0.025,0.05,0.1,0.2μm | 0.29,0.35,0.67,0.72,1.52μm | 5pcs |
Reviews
There are no reviews yet.